Descripción
Es una tinta dos componentes, muy brillante, buena resistencia fisico-quimica y adherencia sobre vidrio, metales y polietileno y PP tratados.
Aplicaciones
La tinta SERIPOX es utilizada en las aplicaciones que necesitan buena dureza y resistencia. Se utiliza en la impresión de envases de polipropileno y polietileno tratados (flameados), así como otros plásticos: ABS, poliestireno, acrílico, poliéster, etc. Es recomendada para metales en general: chapa de hierro tratada, acero inoxidable, aluminio y vidrio, resistiendo en este último material, el proceso de espejado.
-Proporciones de uso recomendadas:
9041 Catalizador 274: por cada 100 partes en peso de tinta agregar 25 partes en peso de catalizador. Esta relación se puede llevar hasta 100/50 para mejorar el brillo y la adherencia, pero disminuye el poder cubritivo, se alarga el tiempo de secado y aumenta el amarilleo.
9042 Catalizador 276: por cada 100 partes en peso de tinta agregar 12 partes de catalizador. Este producto no actúa por debajo de los 15 ºC. Si la temperatura ambiente no supera los 15 ºC, el catalizador no seguirá actuando, por lo que se debe asegurar un curado completo en el horno. Para lograrlo el ciclo de horneado recomendado es de 30 min. a 80 ºC.
9043 Catalizador Horneable: por cada 100 partes en peso de tinta agregar 100 partes en peso de catalizador. El secado es en horno a una temperatura de 150-180 ºC durante 15 a 30 minutos dependiendo de los espesores de película aplicados.
-Elección del catalizador: El Catalizador 9041 es el más versátil de los catalizadores y se aconseja para las impresiones de tipo manual. El Catalizador 9042 es ideal para secado con túneles. Los sistemas curados con este catalizador, poseen menos brillo y amarillean menos (en blancos) que los curados con el catalizador 9041. El Catalizador 9043 es exclusivamente para secar en horno logrando de esta manera mejor resistencia química y mecánica. Recomendado para chapas esmaltadas y acero inoxidable.
Disolventes:
Reductor vinílico (Código 9602) y Retardador vinílico (Código 9604): se usan para diluir y retrasar el secado de las tintas, respectivamente. Limpiador vinílico (Código 9600): se utiliza para el lavado de la malla, que debe ser inmediato, para evitar la inutilización de la misma.
Para aplicar a soplete, consultar.
Recomendaciones para la impresión:
Generalmente se puede imprimir sin diluir. Es indispensable imprimir fuera de contacto, con poca presión y con una manigueta bien afilada. Se aconseja hacerlo con las mallas previamente entintadas y limpiarlas inmediatamente después de la impresión, al igual que todos los elementos utilizados, para evitar su deterioro. Para imprimir detalles finos recomendamos mallas de 120 hilos/cm., mientras que, para plenos aconsejamos el uso de mallas de 77 hilos/cm.
El rendimiento de la tinta sin diluir y con malla de 100 hilos/cm es de 40 m2/Kg.
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